Beton gilt längst nicht mehr als grauer Funktionsbaustoff. Architekten, Bauplaner und Designer haben das vielseitige Material neu entdeckt und setzen insbesondere Sichtbeton und polierten Beton im Innen- und Außenbereich gestalterisch ein. Egal, ob es sich um Betonfußböden, Fertigteile oder Terrazzo handelt: Erst die professionelle Bearbeitung und Veredelung der Oberfläche erzielt den gewünschten Effekt. Der individuellen Gestaltung sind dabei kaum Grenzen gesetzt – von Hochglanz bis Used-Look. Dieser kommt auch im neuen Berliner Soho House wirkungsvoll zur Geltung.

Mit dem Soho House erhält Berlins Kreativ- und Medienszene einen luxuriösen Club mit Restaurants, 40 Hotelzimmern, Kino, Spa-Bereich und Dachterrassen-Pool. Das erste Soho House wurde 1995 im gleichnamigen Londoner Stadtteil gegründet. Heute laden weitere Dependancen in Los Angeles und New York ihre Mitglieder zum stilvollen Entspannen ein.

Das geschichtsträchtige Gebäude in Berlin-Mitte, in dem einst DDR-Staatspräsident Wilhelm Pieck residierte, fällt durch seine markante Bauhaus-Fassade auf. Im Inneren dominiert der Stil der 20er bis 30er Jahre, die Räume sind mit Chaiselongues und alten Plattenspielern ausgestattet. Auch die Gestaltung von Wänden und Böden unterstreicht das Designkonzept, wie Thomas Wagenknecht, diplomierter Bauingenieur des renommierten Architekturbüros JSK, erläutert. ‘In den Zimmern arbeiten wir mit Used-Oberflächen wie getrommeltem Parkett und Marmor. Auch der Boden im Empfangsbereich und im Spa wird nur leicht anpoliert.’ Wagenknecht entschied sich für einen werksgemischten, schwarzen Terrazzo-Boden von PRO+XTREME. Trotz mitunter schwieriger Baubedingungen in dem denkmalgeschützten Gebäude habe der Auftrag des PRO+FLOOR Terrazzosystems auf dem Estrich-Unterbau problemlos funktioniert.
Für die Treppenstufen des Hauses wurde der Bodenbelag als Fertigteil hergestellt und eingepasst. Rainer Hirschberg, PRO+XTREME-Projektleiter für das Soho House, unterstreicht die Qualität des Materials: ‘Unsere hier verwendete PRO+FLOOR Standard-Terrazzo-Mischung ist besonders hart und widerstandsfähig; ein Boden fürs ganze Leben.’ Davon können sich die Gäste und angehenden Clubmitglieder ab dem 10. Mai 2010 selbst überzeugen.

Bodensanierung leichtgemacht

Auch wenn Beton zunehmend zum Trendbaustoff wird, finden Beton- und Estrichböden insbesondere im Nutzbereich oft wenig Beachtung. Dabei erfüllt die Oberflächensanierung und -veredelung nicht nur einen ästhetischen Zweck, sondern erhöht gleichzeitig die Funktionalität des Bodens. Eine kostengünstige, langlebige und umweltfreundliche Lösung bieten die Fußbodensysteme von PRO+XTREME: Der Beton wird nicht beschichtet, sondern durch das einzigartige Verfahren des PRO+XTREME-Systems gehärtet. Nach einmaliger Anwendung erhält der Boden neben dauerhaftem Glanz eine belastbare, wisch- und abriebfeste Oberfläche, die sich einfach und kostensparend mit Wasser reinigen lässt.
Internationale Kunden aus öffentlicher Hand, Wirtschaft und Industrie sind bereits von den Systemböden der PRO+XTREME GmbH überzeugt, darunter das Berliner Traditionswerk des Automobilzulieferers ZF Lenksysteme GmbH und die Offsetdruckerei Druckteam GbR. Neben dem Soho House gehören Objekte von Volkswagen und der Deutschen Bahn zu den jüngsten Projekten.

Vielfältige Böden für höchste Ansprüche

Von der belastbaren Nutzfläche für Industrie und Produktion über den glänzenden Auftritt für Präsentation und Verkauf bis zum Unikatboden für repräsentative Büro- und Gewerbeobjekte – PRO+XTREME bietet mit den Systemen Professional, Premium und Design die passende Lösung. Den größten Spielraum liefert dabei das Design-System. Farbe und Struktur lassen sich durch Pigmente sowie verschiedene Sand- und Steinzuschläge variieren, individuell hergestellte Terrazzo-Mischungen sorgen für die Marmorierung. Fugen und Markierungen sind nach Farbe, Anzahl und Typ frei wählbar. Auch Muster, Schriftzüge und Logos können eingefügt werden. Abschließend veredeln spezielle Poliermaschinen die Oberfläche – von seidenmatt bis hochglänzend. Das Ergebnis gleicht einem hochwertigen Natursteinboden, ist dabei jedoch deutlich kostengünstiger.

Innovatives und langlebiges Material

Das junge Berliner Unternehmen begann 2003 mit der Entwicklung von PRO+XTREME und investiert seither kontinuierlich in die Optimierung des Materials. Geschäftsführer Marco Fellgiebel beschreibt, wie das Verfahren der chemischen Oberflächenverdichtung funktioniert: ‘PRO+XTREME ist ein umweltfreundliches System auf Wasserbasis, dass auf Neu- oder Altflächen aus Beton oder Zementestrich ein Hochleistungssilikat einsetzt. Dieser ungiftige Katalysator dringt in den Boden ein und reagiert in bis zu zehn Millimetern Tiefe mit dem im Beton enthaltenen Kalzium. Dabei bildet sich eine extrem harte und widerstandsfähige Struktur aus Kalzium-Silikat-Kristallen.’ Diese schützt den Boden dauerhaft vor Schmutz, Wasser und Salzeintrag. ‘Die Anwendung des PRO+XTREME-Systems erfolgt ausschließlich durch zertifizierte Fachunternehmen. Auf die hochwertige Qualität und Sanierungsfreiheit unserer Böden geben wir zehn Jahre Garantie’, erklärt Fellgiebel.

Und das 1993 von den Brüdern Finkbeiner gegründete Unternehmen ist auf der Höhe der Zeit. Die hauseigenen Marken liegen im Trend. Bereits mehrere neue, immer größere Lagerhallen wurden gebaut, um auf die wachsende Nachfrage reagieren zu können. In die neue Hochregallager investierten die Firmengründer rund 10 Millionen Euro. Unterm blauen Hallendach werden auf 6.000 Quadratmetern modische Kleidung für Männer und Frauen entwickelt, computergesteuert kommissioniert und expediert. Auch ein Werksverkauf ist vorgesehen. Das Gebäude selbst ist ein unspektakulärer Hallenbau, spektakulär aber sind die Dimension und das Innenleben. Die im Hallenbau erfahrene Finsterwalder Baufirma errichtete den Logistikkomplex in zeitgemäßer Fertigbauweise. Tragwerk, Decken und Dachbinder der Halle bestehen aus Stahlbetonfertigteilen. Das Trapezblechdach ist mit eine Foliendichtung versehen. In der dreigliedrigen Halle befinden sich neben dem Hochregallager die Kommission und die Expedition. In Trockenbauweise entstand ein Büroeinbau für die Designabteilung und die Verwaltung.

Das Hochregallager bekam eine Verkleidung aus Stahlkassetten mit gedämmter Blechfassade, die Fassade der anderen Bereiche besteht aus gedämmten Sandwichelementen. Dem Architekturbüro Grundei gelang es, der Fassade trotz unterschiedlicher Bauelemente einen geschlossenen Gesamteindruck zu verleihen. Im Inneren der Halle sorgt modernste Technik dafür, dass Lagerung, Kommissionierung und Expedition auf hohem Niveau, schnell und gezielt erfolgen können. Das Hochregallager wird vollautomatisch bedient In den schmalen Gängen zwischen den 19 Meter hohen Regalen sortiert eine Hubvorrichtung, die sich auf Schienen bewegt und per Computer gesteuert wird, die Europaletten mit der Ware in die Regale ein oder holt sie ab. Die Kommissionierung funktioniert mit Datenfunk und “Pick by Light” – Unterstützung. Trotz des hohen Automatisierungsniveaus beschäftigt die Clinton-Gruppe insgesamt 220 Mitarbeiter, inklusive einer Designabteilung für die hauseigenen Marken wie SOCCX, H.R.C., Ben Harper und Camp David. Darüber betreut hat das Unternehmen Franchispartner in ganz Deutschland. Anfang Februar 2008 soll der markante Hallenneubau komplett betriebsbereit sein. Für alle Kunden und solche, die es werden wollen: Der Werksverkauf hat bereits im Oktober begonnen.